كيفية ضمان جودة المعدات
How to ensure the equipment quality

مركز التصنيع
قاعدة الإنتاج والتصنيع لديها ورشة تقطيع، ورشة اللحام، ورشة التصنيع، ورشة ماكينات التصنيع الآلي CNC، ورشة الطلاء، ورشة التجميع، مستودع المنتجات النهائية، الورشة الكهربائية ومركز بحث وتطوير واختبار المنتج الجديد. إدخال المعدات المتطورة، مثل ماكينة القطع باللهب القنطرية، ماكينة القطع بالبلازما، معدات الثني والتشكيل الكبيرة، روبوت صناعي Panasonic، ماكينة اللحام الرقمي بثاني أكسيد الكربون Panasonic، لحام القوس المعمور Lincoln، جهاز التحليل الطيفي، كشف الخلل بالأشعة السينية (X-ray)، دعم نظام اللحام بالروبوت الآلي المزدوج دعم المحطة المزدوجة نوع C، التلدين والتسقية الجيدة ومعدات المعالجة الحرارية لأفران التقسية، خط الإنتاج بالسفع بالخردق والرش الآلي الكبيرة، مكينة التجويف والتفريز CNC 14 متر، مكينة التجويف والتفريز CNC القنطرية 8 متر، مكينة التجويف والتفريز CNC 4 متر، ماكينة التجويف الأرضية الكبيرة TK6920، ماكينة التصنيع الآلي الأفقية والرأسية الكبيرة نسبياً، ماكينة التصنيع الآلي ذات حمس محاور، ماكينة النقش، معدة الرفع الكبيرة 260 طن، الخ.، بقدرة معالجة وتصنيع تصل إلى 50 خط لإنتاج الخرسانة الخلوية المشبعة (AAC) في كل سنة.

فريق مهندس التصنيع يغطي عملية اللحام، التصنيع، التحكم الرقمي، الاختبار والمجالات المهنية الأخرى، مع 83 مؤهل مشروع متعلق باللحام. يمكن التحكم بشكل فعال في تقدم إنتاج المنتج وجودته في عملية المعالجة والتصنيع باستخدام نظام SAP المتكامل، نظام إدارة الورشة MES، نظام إدارة سلسلة التوريد SCM، نظام التشغيل الآلي للمكاتب OA وأنظمة إدارة معلومات الإنتاج المتقدمة الأخرى، تغطية التخطيط، جدولة الإنتاج، توزيع المادة، الفحص والتفتيش، الإدارة، الخ.

• مراقبة الجودة (QC) وفقاً للمعايير أنشأنا مئات معايير المعالجة، التشغيل والفحص للتحكم في جودة المنتج. متحصلة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 وشهادة CE الأوروبية.
• مراقبة الجودة (QC) باختبار الفحص نظام إدارة أداة قياس الكاملة، مجهزة بمقياس اختبار الأتزان الديناميكي، جهاز كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية، حهاز اختبار الإهتزاز، جهاز تحديد المسافة الليزري، مقياس المستوى الرقمي، مقياس مستوى الصوت، مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء وغيرها من معدات القياس الإلكترونية الدقيقة . تستخدم أدوات ومعدات أختبار الدقة لاختبار ومراقبة جودة المنتج.
• مراقبة الجودة (QC) من الإعداد للتشغيل في المصنع بعد التجميع لكل معدة، يجب إجراء الإعداد للتشغيل الكهربائي والهيدروليكي قبل الشحن إلى المصنع لضمان أفضل أداء للمعدات.
• مراقبة الجودة (QC) من خلال المعلومات بفضل نظام ERP، نظام MES ونظام PDM، نعزز عملية إدارة الجودة، شفافية المعلومات المتعلقة جودة المنتج والقدرة على تتبع نتائج الجودة على المدى الطويل.
• مراقبة الجودة (QC) من خلال المسؤولية يتم تنفيذ نظام مراقبة الجودة الذي يجمع بين الفحص الذاتي والفحص الخاص لعملية التركيب المنجزة بقوة، ويتم تحديد تقييم الجودة لكل جزء مرتبط بالتركيب يكون واضح. نتائج الفحص والتقييم للتشغيل التجريبي في الموقع للمنتجات الإضافية سوف يشكل أساس لتقييمنا للموردين.